e-PSP钢塑复合压力管在安装和使用过程中需要注意什么

e-PSP钢塑复合压力管在安装和使用过程中需遵循严格的操作规范，以确保其性能优势得以发挥并延长使用寿命。以下从安装准备、施工工艺、维护管理三个维度总结关键注意事项：

一、安装前的准备工作

材料与工具检查

使用e-PSP专用工具（如智能电磁熔接器、专用切管器），确保管材和管件均为原厂配套，避免因兼容性问题导致渗漏。
检查管材端面是否垂直、无毛刺，若有需用整圆倒角器处理，确保密封面平整。
确认管材无划痕、裂纹或氧化层，避免使用受损管材。

环境条件控制

施工现场需清洁干燥，防止油污、泥沙等污染熔接面，影响密封性。
电压需在205V-235V范围内，电压过高或过低不稳定需采取稳压措施。

二、e-PSP钢塑复合压力管安装施工工艺关键点

e-PSP智能电磁熔接技术操作规范

预处理：清洁管材端面及管件承口，标记承插深度线，并使用纱布、砂轮对承插线内管材打毛处理，去除氧化物。

智能电磁熔接器工作前检查：

1.检查管材承插到位情况，如承插不到位，e-PSP智能电磁熔接器工作时会启动报警提示；
2.立管熔接前，须紧固管卡，避免熔接时管材脱落

智能电磁熔接器工作时注意：

1.使用微电脑智能设备自动识别管径、自动匹配加热参数，避免人工误判导致虚焊。

2.当两个管件之间净距离小于50CM时，禁止顺序熔接，应间隔熔接。

管材、管件熔接完成后注意：

1.熔接后保持固定状态自然冷却固化，不同管径冷却所需时间存在差异，具体参考厂家说明，期间严禁移动或施压。
2.熔接效果检查，管材、管件须同芯同轴，管路须横平竖直。
3.压力测试时，先打气压后打水压，具体办法见厂家施工规范。寒冷地区或冬季试压应采取可靠的防冻措施，试压完成后应及时排干管道内余水，避免结冰损坏管道。

特殊场景施工要求

埋地安装：埋深≥0.8m时需铺设砂垫层，避免尖锐石块划伤管道；在冻土区需增加保温层。管道回填需分层夯实，防止沉降导致接口应力集中。

三、e-PSP钢塑复合压力管使用与维护管理

运行监测与维护

定期检查接头是否有渗漏痕迹，尤其在水锤频繁或振动较大的区域。
高压系统（如消防管网）需每季度进行压力测试，确保承压≥2.0MPa。
化学介质输送系统需定期清洗管道内壁，防止残留物加速腐蚀（尽管材料本身耐腐蚀）。

腐蚀与老化防护

避免管道长期暴露于强紫外线环境，若需明装可加装防护套管。
若发现PSP钢塑复合压力管外层塑料破损，需及时修补或更换，防止中间钢带层接触腐蚀性介质。

特殊应用场景管理

直饮水系统：每年进行水质检测，确保PPR内层无析出物，符合GB/T 17219标准。
电气屏蔽套管：保持金属层电气连续性，避免因施工损伤导致电磁屏蔽失效。

四、e-PSP钢塑复合压力管安全与环保规范

施工安全

电磁熔接需避免金属工具接触高频设备，防止触电。
e-PSP钢塑复合压力管熔接过程中禁止触碰加热区域，高温熔融塑料可能造成烫伤。

环保要求

废弃管材及切割残渣需分类回收（塑料与钢带分离），减少环境污染。
施工废料不得随意填埋，需交由专业机构处理。

总结

e-PSP钢塑复合压力管的安装与使用需严格遵循材料特性与工艺规范，尤其需重视智能电磁熔接的智能化操作和特殊环境下的适应性调整。通过全生命周期管理（从施工到维护），可最大化发挥其耐腐蚀、高承压及长寿命优势，适用于生物医药、化工、市政等严苛场景。