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e-PSP钢塑复合压力管焊接机器如何调

使用e-PSP管专用工具如智能电磁熔接机器、专用切管器,确保管材和管件均为原厂配套,避免因兼容性问题

e-PSP钢塑复合压力管道系统采用智能电磁熔接技术,一键全自动焊接,无需预先调试机器。智能电磁熔接器能够自主识别管径规格、自动加热熔接,同时还具备异常报警(如电压急剧变化、管材承插不到位、夹具内有异物等)、环境温度补偿、远程故障诊断等功能,可有效保障连接质量。以下从储运、安装准备和安装工艺三个维度介绍e-PSP钢塑复合压力管道系统施工注意事项:

一、e-PSP钢塑复合压力管储运

  • 管材管件应规范堆放在通风良好的室内或有顶的棚内,做到防雨、防泡、防火、防晒;

  • 搬运产品时,严禁抛、摔、滚、拖等行为,避免造成产品变形或者损坏,变形或者损坏的地方必须切除,禁止使用。

二、e-PSP钢塑复合压力管安装前的准备工作

材料与工具检查

  • e-PSP管管材和管件须为同品牌产品,并使用配套智能电磁熔接器,避免因兼容性问题导致渗漏;

  • 检查管材端面是否垂直于管轴线,若不垂直需用角磨机处理,确保端面平整;

  • 确认管材无划痕、裂纹或氧化层,避免使用受损管材。

环境条件控制

  • 施工现场需清洁干燥,防止油污、泥沙等污染熔接面,影响密封性;

  • 电压需在205V-235V范围内,电压过高或过低不稳定需采取稳压措施。

三、e-PSP钢塑复合压力管安装施工工艺关键点

e-PSP智能电磁熔接技术操作规范

应遵循“先打毛→再预装→后固定→最后电磁熔接”工序

预处理:清洁管材端面及管件承口,标记承插深度线,并使用纱布、砂轮对承插线内管材打毛处理,去除氧化物。

智能电磁熔接工作前检查:

  • 检查管材承插到位情况,如承插不到位,新款e-PSP智能电磁熔接器工作时会自动报警提示;

  • 立管熔接前,须紧固管卡,避免熔接时管材脱落。

智能电磁熔接工作中注意:

  • 使用微电脑智能设备自动识别管径、自动匹配加热参数,避免人工误判导致虚焊;

  • 当两个管件之间净距离小于50CM时,禁止顺序熔接,应间隔熔接。

管材管件熔接完成后注意:

  • 熔接后保持固定状态自然冷却固化,不同管径冷却所需时间存在差异,具体参考厂家说明,期间严禁移动或施压;

  • 熔接效果检查,e-PSP钢塑复合压力管管材、管件须同芯同轴,管路须横平竖直;

  • 压力测试时,先打气压后打水压,具体办法见厂家施工规范。寒冷地区或冬季试压应采取可靠的防冻措施,试压完成后应及时排干管道内余水,避免结冰损坏管道。

特殊场景施工要求

埋地安装:埋深≥0.8m时需铺设砂垫层,避免尖锐石块划伤管道;在冻土区需增加保温层。管道回填需分层夯实,防止沉降导致接口应力集中。